5 THF:n valmistusmenetelmää

(1) Furfuraalimenetelmä:

Sitä saadaan dekarbonyloimalla furfuraali furaaniksi ja hydraamalla.

Tämä on yksi ensimmäisistä menetelmistä tetrahydrofuraanin teolliseen tuotantoon. Furfuraalia tuotetaan pääasiassa maatalouden sivutuotteiden, kuten maissintähkän, hydrolyysillä. Laki on vakavasti saastunut, eikä se edistä laajamittaista tuotantoa, ja se on vähitellen poistettu.

(2) Maleiinihappoanhydridin katalyyttinen hydrausmenetelmä:

Maleiinihappoanhydridi ja vety tulevat nikkelikatalyytin sisältävään reaktoriin pohjasta, ja tetrahydrofuraanin suhdetta y-butyrolaktoniin tuotteessa voidaan säätää säätämällä toimintaparametreja. Reaktiotuote ja raaka-aine vety jäähdytetään noin 50 °C:seen päästäkseen pesutornin pohjalle, ja reagoimaton vety ja kaasumainen tila erotetaan nestemäisestä tuotteesta. Reagoimattomat vety- ja kaasumaiset tuotteet pestään ja kierrätetään reaktoriin, ja nestemäinen tuote tislataan tetrahydrofuraanituotteen saamiseksi. . Prosessilla voidaan mielivaltaisesti säätää y-butyrolaktonin suhde tetrahydrofuraaniin välillä 0 - (5:1), maleiinihappoanhydridin yksivaiheinen konversio on 100 %, tetrahydrofuraanin selektiivisyys on 85 % - 95 % ja tuote pitoisuus on 99,97 %. .

(3) 1,4-butaanidiolin dehydraatiosyklisointimenetelmä:

Prosessi on seuraava: 1087 kg 22-prosenttista rikkihapon vesiliuosta lisätään reaktoriin, 1,4-butaanidiolia lisätään nopeudella 110 kg/h 100 °C:ssa ja lämpötila kolonnin yläosassa. pidetään 80 °C:ssa nopeudella noin 110 kg/h. Vesiliuos, joka sisälsi 80 % tetrahydrofuraania, saatiin kolonnin yläosasta. Sen jälkeen kun oli lisätty 50 t 1,4-butaanidiolia, reaktorista poistettiin noin 70 kg pyroforista materiaalia. Pyrolyysiliuos suodatetaan ja saatu rikkihapon vesiliuos voidaan käyttää uudelleen, ja tetrahydrofuraanin saanto tässä prosessissa voi olla 99 % tai enemmän. Rikkihappo on varhaisin tetrahydrofuraanin teollisessa tuotannossa käytetty katalyytti, ja se on myös katalyytti, jota käytetään laajasti tuotannossa nykyään. Prosessitekniikka on kypsä, prosessi on suhteellisen yksinkertainen,

(4) Diklooributeenimenetelmä:

Sitä saadaan käyttämällä raaka-aineena 1,4-diklooributeenia, hydrolysoimalla buteenidioliksi ja hydraamalla sitten katalyyttisesti. 1,4-diklooributeeni hydrolysoidaan natriumhydroksidiliuoksessa, buteenidiolia muodostuu 110 °C:ssa, natriumkloridi poistetaan sentrifugoimalla ja suodos konsentroidaan haihdutuskiteyttimessä alkalimetallikarboksylaatin erottamiseksi. Korkealla kiehuva vesi poistetaan tislauskolonnista. Puhdistettu buteenidioli lähetetään reaktoriin, ja buteenidioli hydrataan butaanidiolin muodostamiseksi lämpötilassa 80-120 °C ja tietyssä paineessa ja tislataan sitten syklonireaktoriin ilmakehän paineessa. Ja raakatetrahydrofuraani muodostetaan happamassa väliaineessa 120-140 °C:ssa, dehydratoidaan ja poistetaan ilma, ja lopuksi tislataan erittäin puhtaan tetrahydrofuraanin saamiseksi.

(5) Butadieenihapetusmenetelmä:

Sitä saadaan käyttämällä butadieeniä raaka-aineena, saamalla furaania hapettamalla ja sitten hydraamalla. Tämä laki on teollistettu ulkomailla.