Kuinka käsitellä N-metyylipyrrolidonia sisältävää jätevettä

Yrityksen uusi tuotelinja käyttää liuottimia mmN-metyylipyrrolidoni (NMP), mikä johtaa N-metyylipyrrolidonin muodostumiseen (NMP) prosessijätevesien tai puhdistuslaitteiden jäteveden epäpuhtaudet. Uusi jätevesi Tilavuus on noin 150m3/d.

Yrityksen jätevedenpuhdistamo ei kuitenkaan pysty kunnolla käsittelemään äskettäin lisättyä prosessijätevettä, suurin syy on

① Jätevedenkäsittelyaseman riittämätön suunnittelutilavuus;

② Jätevedenkäsittelyasemat eivät voi käsitellä jätevettä"korkea pitoisuus, monimutkainen koostumus ja huonot biokemialliset ominaisuudet";

③ Esikäsittelyprosessin puute, biokemiallisen käsittelyn alhainen tehokkuus.

Siksi yritysten on välitöntä lisätä tai kunnostaa jätevedenkäsittelyasemia, ja prosessijätevesi voidaan käsitellä tai käyttää uudelleen standardien mukaisesti jätevedenkäsittelyprosessin kautta.

Mitä minun pitäisi tehdäN-metyylipyrrolidoni (NMP)?

Varsinaisessa tapauksessamme tämän tyyppisen jäteveden pitoisuus ei ole varsin korkea, vaan joidenkin jätevesien COD-pitoisuus on 50 000-100 000 mg/L, ja paikallinen jätevedenpoistostandardi on myös melko korkea, joten suunnittelu, käyttöönotto ja tarvitaan toimintaa. Sen loppuun saattaminen vaati paljon vaivaa.

① Rauta-hiilimikroelektrolyysi

Rauta-hiilimikroelektrolyysikäsittelymenetelmässä käytetään pääasiassa metallin korroosioperiaatetta primääriakun muodostamiseen, reaktioaltaan rakentamiseen ja altaan orgaanisen aineen käsittelyyn. Reaktioprosessin aikana rauta-alkuaine muuttuu nollaarvoisesta tilasta rauta-ioniksi elektrolyysin kautta.

Tällä hetkellä rautaioneilla on voimakas adsorptio, mikä voi houkutella varautuneita hiukkasia orgaanisessa aineessa ja muodostaa vähitellen rautalietettä, jolla on selvä poistovaikutus jäteveden suuriin hiukkasorgaanisiin aineisiin.

②Biokemiallinen käsittely

Biokemiallinen käsittely voidaan jakaa anaerobiseen biologiseen käsittelyyn ja aerobiseen biologiseen käsittelyyn mikro-organismien hapentarpeen mukaan. Mikro-organismien käyttö veden orgaanisen aineksen hajottamiseen voidaan jakaa aerobiseen käsittelyyn ja anaerobiseen käsittelyyn mikro-organismien hapentarpeen mukaan.

Menetelmän etuna on alhaiset käyttökustannukset, korkea orgaanisen aineksen poistonopeus ja vähemmän energiankulutusta käsittelyprosessissa.

③ Kalvokäsittely

Kalvo on mikrohuokoinen suodatinmateriaali. Sen erottamisen perusperiaatteena on hallita katkaisuhiukkaskokoa säätelemällä mikrohuokosen huokoskokoa sekä erilaisten liuenneiden ionien erottaminen liuoksessa kohdistetusti.

Vedenkäsittelyn poistostandardien parantamisen ja kalvomateriaalien valmistustekniikan jatkuvan kypsymisen vuoksi viime vuosina kalvoerotustekniikkaa on käytetty laajalti vedenkäsittelyn alalla. Kalvon huokoskoon koon mukaan se voidaan jakaa mikrosuodatukseen, ultrasuodatukseen, nanosuodatukseen ja käänteisosmoosiin.